KCB齒輪泵結構特點

KCB齒輪泵結構:

1、KCB齒輪泵是臥式回轉泵,主要有泵體、齒輪、軸承座、安全閥、軸承及密封裝置等機件組成。
2、泵體、軸承座等為灰鑄鐵件、齒輪用碳素鋼材制作,亦可根據(jù)用戶特殊需要用銅材料或不銹鋼材料制作。
3、軸承座上有一填料函室,起軸向密封作用。2CY100/3,2CY120/3,2CY150/3,KCB-300~960型泵采用骨架密封裝置。軸承采用單列向心球軸承。KCB-18.3~83.3型泵采用三個耐油橡膠圈和中間襯隔的一個擋圈組成,調節(jié)壓緊蓋上的兩只螺母來調節(jié)密封的程度,軸承采用銅基粉末含油軸承。另外,本系列泵均可采用填料密封以彈性好,耐高溫和低溫、化學性質穩(wěn)定且有自潤滑性能的柔性石墨做為填料。
4、泵內(nèi)裝有安全閥,當泵或排出管道發(fā)生故障或誤將排出閥門*關閉而產(chǎn)生高壓和高壓沖擊時安全閥就會自動打開,卸除部分或全部的高壓液體回到低壓腔,從而對泵及管道起到安全保護作用。
5、用彈性聯(lián)軸器直接與驅動電機聯(lián)接,并安裝在公共鑄鐵底盤上。
KCB齒輪泵特點：
1、KCB齒輪泵結構簡單緊湊,使用和保養(yǎng)方便。 
2、KCB齒輪泵具良好的自吸性,幫每次開泵前不須灌入液體。
3、KCB齒輪泵的潤滑是靠輸送的液體而自動達到的,故日常工作時無須另加潤滑液。
4、利用彈性聯(lián)軸器傳遞動力可以補償因安裝時所引起的微小偏差。在泵工作中受到不可避免的液壓沖擊時,能起到改好的緩沖作用。

KCB齒輪油泵使用時應注意的事項
(一)安裝
1、安裝前應檢查泵在運輸中是否受到損壞,如電機是否受潮、泵進出口的防塵蓋是否損壞而使用污物進入泵腔內(nèi) 部等。
2、安裝管道前應先對管道內(nèi)壁用清水或蒸汽清洗干凈。安裝時應避免使管道的重量由泵來承擔,以免影響泵的精度。
3、管道各聯(lián)接部位不得不漏氣、漏液,否則會發(fā)生吸不上液體的現(xiàn)象。
4、為防止顆粒雜質等污物進入泵內(nèi),應在吸入口安裝金屬過濾網(wǎng)。
(二)泵工作前的檢查
1、泵的各緊固件是否牢固。
2、主動軸是否運轉靈活。
3、進出管道的閥門是否打開。
4、泵的旋轉方向是否符合要求,(若從泵端向電機看,旋轉方向為逆時針)。
(三)泵工作時的維護
1、注意泵的壓力及真空表的讀數(shù)應符合該泵所規(guī)定的技術規(guī)范以內(nèi)。
2、注意填料函的工作,若發(fā)生泄漏,視其程度將壓緊蓋擰緊(不允許擰得過緊,以免填料函劇烈發(fā)熱和密封圈迅 速磨損)。
3、當泵在運轉中有不正常的噪音或溫升過高時,應立即停止泵的工作,進行拆檢。
4、一般情況下,不得任意調整安全閥,如需調整時,要用儀器校正。
使安全閥的封閥壓力分別為KCB—18.3型、KCB-33.3型為l .7MPa,KCB-55型、KCB-83.3型、KCB-300型、KCB-483.3型為0.45MPa。KCB200、三種泵分別為0。45MPa、0.8MPa、1.4MPa、2CYl00／3,2CY120／3,2CY150／7,分別為0.45MPa,0.8MPa。
(四)泵工作地停止
1、切斷電源。
2、關閉進出管道閥門。